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        質量檢測
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        六大品質管控流程
         
        1.  原材料進廠管控 
        原料鋁材、鋁板要經過光譜測試儀、韋氏硬度儀檢測材料材質、材料狀態,確認符合要求才能入庫使用。所有原材料、外協外購件全部由多年實踐驗證的合格供方供應入廠檢驗。 
         
        2.  機加工誤差檢驗 
        全部加工零件要經過二次元光譜檢測儀普檢,檢測合格后才能轉序進行表面處理。 
         
        3.  表面拉絲拋光粗糙度檢驗 
        機箱面板進行表面前處理后要進行表面粗糙度檢驗,符合規定范圍才能轉序。 
         
        4.  表面處理轉換膜裝飾膜厚度牢固度檢驗 
        機箱面板進行表面處理后要對工件的氧化膜、漆膜、塑膜進行膜厚測量和牢固度測量、色差度查驗。 
         
        5.  零部件成品檢驗 
        機箱的全部成品零部件要經過三維光譜檢測儀普檢,檢測合格后才能入成品庫 。生產、檢驗記錄二年內可返溯 
         
        6.  整機綜合檢驗 
        機箱整機裝配完成后要檢測整機外圍尺寸、對角線一致性、上下橫梁平行度、導軌導槽安裝空間等,尤其對插箱系列要進行標準板卡模擬安裝檢測。

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